一、系统类型与适用场景
电缆滑车系统由滑车组、导向轮及拖链组成，适用于跨度≤30m 的中小吨位起重机。其通过滑车随小车同步移动，避免电缆拖拽磨损，结构简单且成本低，但需预留足够垂度（跨度的 1%-1.5%）防止过度张紧。
电缆卷筒系统分弹簧驱动式与电机驱动式，适用于跨度＞30m 或高频作业场景。弹簧卷筒利用卷簧储能实现电缆自动收放，适合轻载短距离；电机卷筒通过变频控制与大车 / 小车同步，收放速度匹配运行速度（误差≤5%），适配大吨位起重机。
二、核心设计参数
电缆选型：采用 YFFB 型扁电缆（多芯铜导体），绝缘等级≥F 级，弯曲半径≥10 倍电缆直径，耐候性满足 - 30℃** + 70℃环境。
滑车参数：滑车组间距 500-800mm，导向轮槽宽比电缆厚度大 2-3mm，轮径≥12 倍电缆直径，运行阻力≤50N。
卷筒参数：容缆量需预留 10% 余量，绳槽节距比电缆宽度大 1-2mm，排线精度 ±2mm，确保无叠压。
三、布置规范
路径设计：沿无障碍物侧布置，与轨道平行度偏差≤5mm/m，距运动部件**距离≥200mm，避免与金属件摩擦。
固定方式：滑车轨道采用螺栓固定于走台侧面，间距 1.5-2m；卷筒安装于大车端部，轴心与水平面垂直度≤1°，旋转方向与运行方向一致。
张力控制：电缆悬挂点间距≤6m，下垂量 50-100mm，卷筒预紧力为电缆自重的 1.2 倍，防止松弛拖地。
四、安装与维护要点
安装精度：滑车轨道直线度≤3mm/10m，卷筒与导向轮中心线对齐（偏差≤3mm），电缆固定端采用防水接头（IP65 防护）。
维护标准：每周检查电缆绝缘（≥1MΩ），每月润滑滑车轴承（锂基脂），每季度调整卷筒张力，确保收放顺畅无卡滞。
