一、连接副类型与应用场景
高强度螺栓连接副分为摩擦型与承压型两类。摩擦型通过预紧力使接触面产生摩擦力传递载荷，适用于动载荷或需控制变形的场景（如主梁与端梁连接），其抗滑移系数需≥0.4（喷砂处理后）。承压型允许接触面滑移，通过螺栓杆抗剪和孔壁承压传力，适用于非抗震、轻载工况，但变形较大。
二、材料与性能匹配
螺栓材料：主流采用 20MnTiB 或 35VB 合金结构钢，经淬火 + 回火处理，强度等级达 10.9 级（抗拉强度≥1040MPa），配套螺母为 10H 级（硬度 HRC30-40），垫圈硬度 35-45HRC。
表面处理：热镀锌（锌层 85-100μm）或磷化处理，盐雾试验≥3000 小时，防止腐蚀导致预紧力损失。
三、紧固工艺与控制要点
预紧力控制：
扭矩法：使用扭矩扳手按设计值（如 M24 螺栓预紧力 250kN）分初拧（60%-80%）和终拧两步完成，扭矩系数需在 0.11-0.15 范围内，每批抽检 8 套。
转角法：初拧**设定扭矩后，终拧旋转角度 90°-120°，适用于大六角头螺栓。
液压拉伸器：直接施加轴向拉力，精度 ±2%，用于超大规格螺栓（如 M30 以上）。
安装要求：
螺栓需自由穿入孔内，严禁气割扩孔，孔径比螺栓直径大 1.5-2mm（摩擦型）或 1-1.5mm（承压型）。
螺母带圆台面一侧朝向垫圈倒角面，螺栓头下垫圈倒角朝螺栓头，严禁使用弹簧垫圈。
四、验收标准与检测
抗滑移试验：每 2000 吨钢结构为一批，每组 3 个试件，加载**设计荷载的 1.25 倍，滑移量≤0.1mm 为合格。
楔负载试验：螺栓实物需承受额定拉力，断裂位置应在螺纹部分或杆部，不得在头部或螺纹收尾处。
扭矩系数复检：每批抽检 8 套，平均值应在 0.11-0.15，变异系数≤0.077，保证期 6 个月。
五、制造与维护关键
摩擦面处理：采用喷砂或抛丸工艺（Sa2.5 级），粗糙度 50-75μm，安装前用丙酮清洁，严禁涂装或沾染油污。
安装精度：螺栓拧紧后外露 2-3 扣螺纹，采用色标标记防止漏拧，终拧后 24 小时内完成抗滑移检测。
维护要点：每年用超声波测厚仪监测螺栓杆径，磨损量＞5% 需更换；每季度检查螺母松动量（塞尺检测≤0.1mm）。
