上承式移动模架的支腿筒体是支撑整机重量、传递施工荷载的核心竖向构件，承担着稳定模架姿态、平衡浇筑压力的重要作用。在长期桥梁现浇作业中，支腿筒体容易出现弯曲、扭折、形变偏移等问题，不同于表层损伤，筒体结构性变形属于不可逆病害。一旦出现，会直接改变设备受力体系，造成模架倾斜、受力不均，持续影响施工精度与现场作业**。
支腿筒体出现弯曲扭折，**主要的原因是受力失衡与荷载超限。混凝土浇筑过程中，若现场布料无序、局部堆料集中，会让主梁产生偏心荷载，压力不均匀传导**各支腿筒体，单根支腿瞬时受力超出设计承载范围，筒体受压产生弯曲形变。同时，施工中临时堆放施工器材、杂物，会增加设备额外荷载，长期累积下来，会让支腿筒体持续承压，逐步产生塑性变形。
设备操作不规范，是诱发筒体扭折变形的关键诱因。模架顶升、纵向移位作业时，多组支腿顶升速度不一致、行走不同步，会造成设备整体姿态偏移，支腿筒体被迫承受额外的剪切力与扭转力。反复的错位受力，会让筒体原本规整的结构产生扭曲形变。此外，模架对位时强行微调姿态、支腿支撑点位摆放偏移，都会让筒体处于偏心受力状态，久而久之形成弯曲、扭折病害。
施工环境与设备养护疏漏，会进一步加剧病害发展。野外露天施工环境复杂，长期风雨侵蚀、温差变化会让筒体钢材性能轻微劣化，结构韧性与稳定性下降。部分施工现场地基松软、支撑垫板铺设不平整，支腿受力基础不稳，承载时会出现轻微倾斜下沉，让筒体受力角度偏移，持续产生不规则形变。日常巡检只关注主梁、焊缝等关键部位，忽视支腿筒体线形检查，会让微小变形不断累积，**终发展为明显的弯曲扭折问题。
支腿筒体变形带来的**隐患**连锁性。筒体弯曲扭折后，模架整体支撑稳定性大幅下降，浇筑过程中设备易出现晃动偏移，直接影响箱梁线形与成型质量。同时，变形后的支腿会改变整机受力分布，让主梁、连接螺栓、焊缝等部位应力激增，极易诱发焊缝开裂、螺栓松动等次生病害，严重时会威胁模架整体结构**。
做好支腿筒体病害防控，需要落实标准化作业与常态化养护。施工时规范混凝土布料流程，杜绝局部超荷载堆料，避免偏心受力。严格把控模架顶升、移位操作，保证支腿动作同步、姿态平稳。作业前检查支撑地基与垫板平整度，保证支腿垂直均匀受力。定期观测支腿筒体线形，对轻微形变及时矫正，变形超标构件立即停用检修，从源头规避结构性病害，保障移动模架稳定施工。
