整孔架设架桥机作业时，需***把控各类荷载受力情况，荷载传感器就是设备的“受力感知神经”，其中压力传感器和销轴传感器应用**广泛。二者的布置方式并非随意摆放，而是贴合架桥机的受力特点和作业需求，***安装在关键受力部位，既能实时捕捉受力数据，又能为**作业提供数据支撑，避免因荷载超标引发设备损坏或**事故，让庞大的架桥机在可控范围内平稳运行。
压力传感器主要负责监测各类部件的压力变化，捕捉液压系统、支撑结构的受力数据，其布置核心是贴合压力集中的关键部位，确保监测数据***可靠。**常见的布置位置是架桥机的支腿液压油路处，无论是前支腿、后支腿还是中支腿，液压油缸作为支腿伸缩和承重的核心，油路中的压力直接反映支腿的承载情况，将压力传感器安装在油路管道上，能实时监测液压压力变化，及时发现支腿受力不均或过载问题。
此外，压力传感器还会布置在吊具的液压驱动部位，尤其是箱梁吊装时，吊具的液压夹紧机构需要稳定的压力来固定箱梁，传感器安装在这里，可监测夹紧压力是否达标，避免因压力不足导致箱梁滑落，或压力过大损坏箱梁。同时，部分架桥机会在主梁的支撑点处布置压力传感器，辅助监测主梁的受力分布，确保主梁受力均匀，规避局部应力集中的隐患。
销轴传感器则专注于监测各类铰接部位的受力情况，这类部位是架桥机的受力薄弱点，也是荷载传递的关键节点，其布置位置主要围绕铰接销轴展开，与销轴紧密贴合。吊具与天车的连接销轴处是重点布置位置，这里承受着箱梁的全部重量，销轴传感器安装在销轴内部或端部，能***捕捉吊装过程中销轴的受力变化，实时反馈吊装荷载是否在**范围内。
除了吊具连接处，支腿与主梁的铰接销轴、滑轮组的连接销轴处，也会布置销轴传感器。支腿与主梁的铰接部位，承担着整机的重量传递，传感器能监测此处的受力是否均衡，避免因销轴受力过大发生断裂；滑轮组销轴则承受着钢丝绳的拉力，传感器可实时监测拉力变化，防止钢丝绳过载断裂。这些布置位置都贴合架桥机的受力传递路径，能全面捕捉关键部位的荷载数据。
压力传感器与销轴传感器的布置，始终遵循“***监测、全面覆盖、不影响作业”的原则。压力传感器聚焦液压系统和支撑部位的压力变化，销轴传感器紧盯铰接部位的受力情况，二者相互配合、互补覆盖，形成完整的荷载监测体系。合理的布置方式，既能让传感器充分发挥作用，***捕捉每一个关键部位的受力数据，又能避免影响架桥机的正常作业，为整孔架设作业的**高效推进提供可靠的数据保障。
