电缆与拖缆系统是桥式起重机动力传输与控制信号传递的核心载体，其选型合理性与设计规范性直接影响设备运行可靠性和作业**性。基于工业环境特点，需结合负载特性、运动轨迹及环境条件构建科学的电缆应用体系。
电缆选型需严格遵循 GB/T 5013-2008 与 JB8735-1998 标准要求，优先选用多股铜绞线导体的橡套电缆，其柔软结构可适应频繁弯曲工况。动力电缆宜选用 YCW 型橡套电缆，额定电压不低于 0.6/1kV，测试电压需满足 3500V/5min 耐压要求；控制电缆则采用 YZW 型，绝缘电阻需大于 10MΩ。载流量计算需参考 NEC 610 标准，考虑环境温度修正系数，如高温环境下需采用 XLPE 绝缘电缆，其耐温可达 90-125℃，而腐蚀性环境则应选用氟塑料护套电缆抵御化学侵蚀。导体截面积需同时满足电流承载与机械强度要求，移动部分电缆的铜导体截面积不应小于 0.5mm²。
拖缆系统设计的核心是保障电缆动态运行**。拖链选型需匹配电缆总外径，动态弯曲半径不得小于电缆外径的 7.5 倍，静态安装时不小于 5 倍，避免过度弯折导致绝缘层开裂。电缆在拖链内敷设应采用分层隔离布置，动力电缆与控制电缆分开排列，避免信号干扰。固定端需采用防松螺栓紧固，活动端加装弹性缓冲装置，补偿运行中的长度变化。对于采用 CAN 总线的控制回路，需使用双层屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地且接地电阻≤4Ω，与强电电缆保持**少 0.5m 间距，交叉敷设时需垂直交叉以减少电磁干扰。
系统维护需建立分级检查机制。日常检查重点关注拖链运行异响与电缆外观磨损，每周检查固定点紧固状态；每月测量绝缘电阻，确保动力电缆≥1MΩ、控制电缆≥5MΩ；每季度拆解拖链检查内部电缆扭曲情况，发现护套开裂或导体裸露立即更换。在粉尘或潮湿环境中，需增加检查频次，及时清理拖链内积尘，对户外设备的电缆需加装防紫外线保护套。
通过标准选型、规范设计与定期维护的有机结合，可**降低电缆故障导致的停机风险，为桥式起重机构建稳定可靠的电气传输通道。实际应用中需根据起重量、运行速度等参数动态调整方案，确保技术要求与现场工况***匹配。
